Usługi zgrzewania ultradźwiękowego materiałów termoplastycznych
Bosmann sp. z o.o. oferuje usługowe zgrzewanie ultradźwiękowe materiałów syntetycznych, również krótkich i średnich serii produkcji, bez konieczności inwestowania w zakup maszyn. To idealne rozwiązanie dla firm potrzebujących elastycznej produkcji, prototypowania lub realizacji krótkich partii z zachowaniem powtarzalnej jakości oraz krótkich terminów realizacji.Co możemy zgrzewać ultradźwiękowo?
Zgrzewanie ultradźwiękowe umożliwia trwałe, czyste i szybkie łączenie materiałów syntetycznych w różnych branżach:
- Zgrzewanie opakowań na baterie i akumulatory
- Zgrzewanie opakowań foliowych i blistrowych
- Zgrzewanie osłon technicznych i ochronnych
- Zgrzewanie obudów do układów scalonych oraz elektroniki
- Zgrzewanie włóknin i materiałów filtracyjnych
- Zgrzewanie filtrów przemysłowych i medycznych
- Zgrzewanie elementów motoryzacyjnych
- Zgrzewanie masek, fartuchów i akcesoriów medycznych
- Zgrzewanie folii technicznych (PVC, PP, PE, PET, PA)
- Zgrzewanie opakowań niestandardowych i zamknięć foliowych
Zgrzewanie serwisowe i usługowe taśm transportowych
Oferujemy mobilne usługi serwisowego zgrzewania ultradźwiękowego taśm transportowych bezpośrednio u klienta:
- Na liniach produkcyjnych oraz w przetwórstwie spożywczym
- W przemyśle drobiarskim – zgrzewanie taśm do transportu jajek
- W rolnictwie – zgrzewanie taśm do transportu obornika i materiałów sypkich
- Na liniach pakujących, sortujących i przenośnikach
Zgrzewanie ultradźwiękowe umożliwia szybkie łączenie taśm bez klejów i wysokich temperatur, ograniczając przestoje oraz zachowując trwałość połączenia.
Jakie materiały można zgrzewać ultradźwiękowo?
Technologia zgrzewania ultradźwiękowego umożliwia trwałe, czyste i szybkie łączenie różnych materiałów termoplastycznych, bez konieczności stosowania klejów, zszywek czy elementów dodatkowych.
Do materiałów, które doskonale nadają się do zgrzewania ultradźwiękowego, należą m.in.:
- PP (polipropylen) – branża opakowaniowa, filtracyjna, medyczna, motoryzacyjna i AGD; odporny na chemikalia, lekki, łatwy w obróbce ultradźwiękowej
- PE (polietylen) – folie, opakowania, elementy techniczne i medyczne
- PET (politereftalan etylenu) – folie, opakowania, elementy techniczne, komponenty filtracyjne
- PVC (polichlorek winylu) – elementy medyczne, opakowania, folie techniczne, kurtyny spawalnicze
- PA (poliamid) – motoryzacja, przemysł tekstylny, filtracyjny
- ABS (akrylonitryl-butadien-styren) – elektronika, obudowy, elementy techniczne, sprzęt AGD
- PS (polistyren) – lekkie obudowy, opakowania, elementy jednorazowe
- PMMA (plexi) – elementy dekoracyjne, obudowy
- PC (poliwęglany) – obudowy, elementy techniczne i przemysłowe
- Włókniny polipropylenowe i poliestrowe – maski, fartuchy, filtry, elementy ochronne
- Materiały wielowarstwowe (laminaty) – zgodne z parametrami do przenoszenia drgań ultradźwiękowych
Zgrzewanie ultradźwiękowe umożliwia także łączenie folii technicznych, taśm transportowych, opakowań blister, komponentów filtracyjnych oraz obudów z tworzyw sztucznych, zapewniając trwałość i powtarzalność spoiny bez deformacji detali.
Dlaczego ultradźwięki?
- Brak konieczności stosowania klejów ani dodatkowych elementów łączących
- Krótki czas cyklu zgrzewania – zwykle poniżej 2 sekund
- Czysty proces technologiczny, bez emisji szkodliwych oparów
- Trwałość i estetyka łączenia
- Możliwość łączenia detali w krótkich i średnich seriach oraz produkcji seryjnej
Skontaktuj się z nami
Dowiedz się więcej o możliwościach zgrzewania ultradźwiękowego w Twojej produkcji i umów bezpłatną konsultację techniczną.
tel.: +48 513 033 315, +48 42 684 98 00
email: bosmann@bosmann.com.pl
Zgrzewanie ultradźwiękowe – Łódź, cała Polska