Usługi zgrzewania ultradźwiękowego

Usługi zgrzewania ultradźwiękowego materiałów termoplastycznych

Bosmann sp. z o.o. oferuje usługowe zgrzewanie ultradźwiękowe materiałów syntetycznych, również krótkich i średnich serii produkcji, bez konieczności inwestowania w zakup maszyn. To idealne rozwiązanie dla firm potrzebujących elastycznej produkcji, prototypowania lub realizacji krótkich partii z zachowaniem powtarzalnej jakości oraz krótkich terminów realizacji.

Co możemy zgrzewać ultradźwiękowo?

Zgrzewanie ultradźwiękowe umożliwia trwałe, czyste i szybkie łączenie materiałów syntetycznych w różnych branżach:

  • Zgrzewanie opakowań na baterie i akumulatory
  • Zgrzewanie opakowań foliowych i blistrowych
  • Zgrzewanie osłon technicznych i ochronnych
  • Zgrzewanie obudów do układów scalonych oraz elektroniki
  • Zgrzewanie włóknin i materiałów filtracyjnych
  • Zgrzewanie filtrów przemysłowych i medycznych
  • Zgrzewanie elementów motoryzacyjnych
  • Zgrzewanie masek, fartuchów i akcesoriów medycznych
  • Zgrzewanie folii technicznych (PVC, PP, PE, PET, PA)
  • Zgrzewanie opakowań niestandardowych i zamknięć foliowych

Zgrzewanie serwisowe i usługowe taśm transportowych

Oferujemy mobilne usługi serwisowego zgrzewania ultradźwiękowego taśm transportowych bezpośrednio u klienta:

  • Na liniach produkcyjnych oraz w przetwórstwie spożywczym
  • W przemyśle drobiarskim – zgrzewanie taśm do transportu jajek
  • W rolnictwie – zgrzewanie taśm do transportu obornika i materiałów sypkich
  • Na liniach pakujących, sortujących i przenośnikach

Zgrzewanie ultradźwiękowe umożliwia szybkie łączenie taśm bez klejów i wysokich temperatur, ograniczając przestoje oraz zachowując trwałość połączenia.

Jakie materiały można zgrzewać ultradźwiękowo?

Technologia zgrzewania ultradźwiękowego umożliwia trwałe, czyste i szybkie łączenie różnych materiałów termoplastycznych, bez konieczności stosowania klejów, zszywek czy elementów dodatkowych.

Do materiałów, które doskonale nadają się do zgrzewania ultradźwiękowego, należą m.in.:

  • PP (polipropylen) – branża opakowaniowa, filtracyjna, medyczna, motoryzacyjna i AGD; odporny na chemikalia, lekki, łatwy w obróbce ultradźwiękowej
  • PE (polietylen) – folie, opakowania, elementy techniczne i medyczne
  • PET (politereftalan etylenu) – folie, opakowania, elementy techniczne, komponenty filtracyjne
  • PVC (polichlorek winylu) – elementy medyczne, opakowania, folie techniczne, kurtyny spawalnicze
  • PA (poliamid) – motoryzacja, przemysł tekstylny, filtracyjny
  • ABS (akrylonitryl-butadien-styren) – elektronika, obudowy, elementy techniczne, sprzęt AGD
  • PS (polistyren) – lekkie obudowy, opakowania, elementy jednorazowe
  • PMMA (plexi) – elementy dekoracyjne, obudowy
  • PC (poliwęglany) – obudowy, elementy techniczne i przemysłowe
  • Włókniny polipropylenowe i poliestrowe – maski, fartuchy, filtry, elementy ochronne
  • Materiały wielowarstwowe (laminaty) – zgodne z parametrami do przenoszenia drgań ultradźwiękowych

Zgrzewanie ultradźwiękowe umożliwia także łączenie folii technicznych, taśm transportowych, opakowań blister, komponentów filtracyjnych oraz obudów z tworzyw sztucznych, zapewniając trwałość i powtarzalność spoiny bez deformacji detali.

Dlaczego ultradźwięki?

  • Brak konieczności stosowania klejów ani dodatkowych elementów łączących
  • Krótki czas cyklu zgrzewania – zwykle poniżej 2 sekund
  • Czysty proces technologiczny, bez emisji szkodliwych oparów
  • Trwałość i estetyka łączenia
  • Możliwość łączenia detali w krótkich i średnich seriach oraz produkcji seryjnej

Skontaktuj się z nami

Dowiedz się więcej o możliwościach zgrzewania ultradźwiękowego w Twojej produkcji i umów bezpłatną konsultację techniczną.

tel.: +48 513 033 315, +48 42 684 98 00
email: bosmann@bosmann.com.pl
Zgrzewanie ultradźwiękowe – Łódź, cała Polska

Aktywne filtry